隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化(hua)相(xiang)的組成(cheng)、形貌和(he)分布(bu)比較(jiao)合理。對于重載、高速磨(mo)損條件(jian)下(xia)服役的模具，要求(qiu)模具鋼(gang)表面能形成(cheng)薄而致密粘(zhan)附性好(hao)的氧(yang)(yang)化(hua)膜，保持潤(run)滑作(zuo)用，減少(shao)模具和(he)工(gong)件(jian)之間產(chan)生(sheng)粘(zhan)咬、焊合等熔融磨(mo)損，又能減少(shao)模具表面進行氧(yang)(yang)化(hua)造成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)磨(mo)損。所以(yi)模具的工(gong)作(zuo)條件(jian)對鋼(gang)的磨(mo)損有較(jiao)大的影響。