隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)(de)組成(cheng)、形(xing)貌和分布比較合(he)理(li)。對于重載(zai)、高(gao)速(su)磨(mo)損(sun)條件(jian)下服役的(de)(de)模(mo)具，要求模(mo)具鋼(gang)表面(mian)(mian)能(neng)形(xing)成(cheng)薄(bo)而(er)致密粘(zhan)附性好的(de)(de)氧化膜，保持(chi)潤滑作(zuo)用(yong)，減(jian)少(shao)模(mo)具和工件(jian)之間產生粘(zhan)咬(yao)、焊合(he)等熔(rong)融磨(mo)損(sun)，又能(neng)減(jian)少(shao)模(mo)具表面(mian)(mian)進行氧化造成(cheng)氧化磨(mo)損(sun)。所以(yi)模(mo)具的(de)(de)工作(zuo)條件(jian)對鋼(gang)的(de)(de)磨(mo)損(sun)有較大的(de)(de)影(ying)響。