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沖壓模具材料怎么選擇合適的?

沖壓模具材料怎么選擇合適的?

沖壓模具材料怎么選擇合適的?

沖(chong)  壓(ya)模具材(cai)料的選用原則。在沖(chong)壓(ya)模具中,使用了各(ge)種(zhong)金(jin)屬(shu)材(cai)料和(he)非金(jin)屬(shu)材(cai)料,主要(yao)有碳鋼、合(he)金(jin)鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬(ying)質合(he)金(jin)、低(di)熔(rong)點(dian)合(he)金(jin)、鋅基合(he)金(jin)、鋁青銅(tong)、合(he)成樹脂(zhi)(zhi)、聚氨脂(zhi)(zhi)橡(xiang)膠、塑料、層壓(ya)樺木板等。制造模具的材(cai)料,要(yao)求具有高硬(ying)度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和(he)熱處理(li)不變(bian)(bian)形(或少(shao)變(bian)(bian)形)及淬火時(shi)不易開裂等性能。
合理選取模(mo)(mo)具材(cai)料(liao)及(ji)實(shi)施正確的(de)(de)熱處理工(gong)藝是保證(zheng)模(mo)(mo)具壽命的(de)(de)關(guan)鍵(jian)。對用途(tu)不(bu)同的(de)(de)模(mo)(mo)具,根據其工(gong)作(zuo)狀態、受力條件(jian)及(ji)被加工(gong)材(cai)料(liao)的(de)(de)性能、生(sheng)產批(pi)量及(ji)生(sheng)產率等因(yin)素綜合考(kao)慮,并對上述要求的(de)(de)各項性能有所側重,然后(hou)作(zuo)出對鋼種及(ji)熱處理工(gong)藝的(de)(de)選擇。
1、生產批量,當沖壓件的生產批量很大時,模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料,也要提高。在批量不大時,對材料性能的要求,以降低成本。
2、被(bei)沖(chong)(chong)(chong)壓材料(liao)(liao)的(de)(de)(de),性(xing)能(neng)、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)使用條件(jian),當被(bei)沖(chong)(chong)(chong)壓加工(gong)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)較(jiao)(jiao)硬(ying)(ying)或變形(xing)抗力較(jiao)(jiao)大時(shi)(shi),沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)凸、凹(ao)模(mo)(mo)(mo)選取(qu)耐磨性(xing)好、強度(du)(du)(du)高的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)。拉(la)深(shen)不(bu)(bu)銹鋼時(shi)(shi),可采(cai)用鋁青銅凹(ao)模(mo)(mo)(mo),因為(wei)它具(ju)(ju)有較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)抗粘著性(xing)。而(er)導(dao)柱導(dao)套(tao)則要(yao)求耐磨和較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)韌性(xing),故多采(cai)用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工(gong)具(ju)(ju)鋼的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)不(bu)(bu)足(zu)是(shi)淬透性(xing)差,在(zai)沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)(mo)零件(jian)斷面尺寸較(jiao)(jiao)大時(shi)(shi),淬火后其中心硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)仍然較(jiao)(jiao)低,但是(shi),在(zai)行程次數很大的(de)(de)(de)壓床上工(gong)作時(shi)(shi),由于它的(de)(de)(de)耐沖(chong)(chong)(chong)擊性(xing)好反而(er)成(cheng)為(wei)優點。對(dui)于固定(ding)板(ban)(ban)、卸料(liao)(liao)板(ban)(ban)類零件(jian),不(bu)(bu)但要(yao)有足(zu)夠的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du),而(er)且要(yao)求在(zai)工(gong)作過(guo)程中變形(xing)小。另(ling)外(wai),還可以采(cai)用冷(leng)處理(li)和深(shen)冷(leng)處理(li)、真(zhen)空處理(li)和表面強化的(de)(de)(de)方(fang)法提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。對(dui)于凸、凹(ao)模(mo)(mo)(mo)工(gong)作條件(jian)較(jiao)(jiao)差的(de)(de)(de)冷(leng)擠(ji)壓模(mo)(mo)(mo),選取(qu)有足(zu)夠硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)、強度(du)(du)(du)、韌性(xing)、耐磨性(xing)等綜合機械性(xing)能(neng)較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼,同時(shi)(shi)具(ju)(ju)有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)紅硬(ying)(ying)性(xing)和熱(re)疲(pi)勞強度(du)(du)(du)等。
3、沖(chong)壓材料性能(neng),考(kao)慮材料的冷熱加(jia)工性能(neng)和工廠現有條件。
4、降低生產(chan)成本,注意采用微變(bian)形模具(ju)鋼(gang),以(yi)減少機加工(gong)費用。
5、開發(fa)專用模具(ju)鋼,對特殊要求的(de)模具(ju),開發(fa)用具(ju)有專門性能的(de)模具(ju)鋼。
6、考慮我國模具的生產和(he)使用(yong)(yong)(yong)情況,選擇模具材(cai)料(liao)要根據模具零件(jian)(jian)的使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)來(lai)決定,做到(dao)在(zai)滿足主(zhu)要條件(jian)(jian)的前提下,選用(yong)(yong)(yong)價(jia)格低廉的材(cai)料(liao),降(jiang)低成本。

來源:本站 時間:2020-04-28 15:26:07
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